» » » » Автоматизована система керування зважуванням та відвантаженням зерна на елеваторі

Автоматизована система керування зважуванням та відвантаженням зерна на елеваторі

Об'єктом автоматизації є відділення зважування та відвантаження зерна з великотоннажних бункерів елеваторного комплексу. Основа системи – вагове обладнання, призначене для комерційного обліку зерна та оперативного відстеження його руху в технологічних операціях, що проводяться на елеваторі (інвентаризація, переміщення зерна на підробіток). Система може встановлюватися на елеваторах, які обслуговують як залізничний, так і водний транспорт.

image

Рис. 1. Схематичне подання відділення зважування

Основні завдання, які вирішує система

  • Збільшення точності зважування та надійності системи
  • Скорочення часу відвантаження
  • Автоматична фіксація та підсумовування значень зважувань
  • Виключення впливу людського фактора на результат вимірювань
  • Протоколування роботи системи та дій оператора.

Технічні характеристики ваговимірювання

  • Верхня межа зважування: 50 т
  • Нижня межа зважування: 100 кг
  • Похибка вимірювання: ±10 кг
  • Дискретність звіту: 10 кг (1 кг)

Склад системи автоматизації

Центральним елементом системи є контролер VIPA 300S із встановленими двоканальними ваговими модулями SIWAREX U та модулями I\O. Виведення вимірюваної інформації та функції керування реалізовані на посаді оператора-ваговика за допомогою дворядкової текстової панелі VIPA OP03.

За місцем встановлюються ваговимірювальні датчики SIWAREX R та ємнісні датчики верхнього рівня Carlo Gavazzi EC3025. Керування засувками здійснюється за допомогою конічних мотор-редукторів TRANSTECNO серії GKR.

Система керування передбачає організацію диспетчерського АРМ оператора на базі SCADA-системи zenon.

image  image

Рис. 2. Дисплейні мнемосхеми оператора

На дисплеї оператора в онлайн режимі відображається така інформація:

  • поточний обсяг зерна в бункерах;
  • актуалізація операції зважування;
  • поточне значення ваги, станів засувок;
  • сумарне значення відвантаженого зерна за день, тиждень, місяць;
  • таблиці завдання порцій одиничного зважування, коригувань ваги;
  • журнали подій та тривог.

Опис системи автоматизації

Система забезпечує можливість керування в ручному та автоматичному режимах комплексом обладнання елеваторних ваг, контролю технологічних параметрів.

image

Рис. 3. Структура системи автоматизації

Функції керування:

  • керування приводами верхніх дозувальних та нижніх випускних засувок з дроселюванням у заданому автоматичному циклі дозування та відпуску зерна;
  • керування приводами розподільних пристроїв (поворотних кіл) з дроселюванням випускних засувок залежно від вибраного маршруту;
  • завдання параметрів циклу дозування для кожної ваги з ОР03 або АРМ оператора з функціями автоматичного коригування тари перед дозуванням кожного схилу.

Функції контролю та захисту обладнання:

  • контроль граничних значень ваги (максимально допустима вага) при дозуванні;
  • контроль допустимого рівня продукту у вагових та надважних бункерах;
  • контроль та індикація положення поворотного кола (вибраного маршруту випуску зерна);
  • контроль за роботою технологічного обладнання з формуванням повідомлень та керуючих впливів у позаштатних ситуаціях (блокування приводів норій приводів розподільчих транспортерів).

На панелі ОР03 за місцем відображається така інформація:

  • задане та поточне значення ваги;
  • задана та поточна кількість схилів;
  • поточний відсоток відкриття верхніх та нижніх засувок.

Ефект від впровадження

Представлена система керування дозволяє значно підвищити "прозорість" виконання технологічних операцій, підвищити оперативність внесення змін до параметрів процесу, а найголовніше, отримувати достовірні результати зважування зерна.