» » » » Система управления асфальтобетонной установкой

Система управления асфальтобетонной установкой

В последнее время особой распространенностью пользуются автономные мини-заводы по производству асфальтобетона для дорожного строительства. Важной характеристикой такого производства является его компактность, высокая продуктивность и качество выпускаемой продукции, которое должно соответствовать требованиям ГОСТ. Представленная система автоматизации подходит как для оснащения новых установок, так и для модернизации существующих производств. Поскольку это система открытого типа, в ней закладывается возможность работы в сложных условиях промышленного производства: большие перепады температуры, запыленность, вибрация, влага.

image

Рис. 1. Внешний вид автономной асфальтобетонной установки


Краткое описание технологии

Асфальтобетонная смесь или попросту асфальтобетон – это подогретая смесь песка, щебня, минеральных наполнителей и битумного вяжущего. Зачастую к основному составу асфальтобетона добавляют различные химические вещества для придания материалу уникальных свойств (морозостойкости, звукоизоляции, шероховатости поверхности), повышения прочности, твердости. В качестве химических добавок используются резина, латексный материал, каучук, сера, зола.

Ключевым фактором при производстве асфальта является четкое соблюдение пропорций смешиваемых компонентов и соблюдение необходимого температурного режима. Поддержание соответствующих технологических параметров осуществляется за счет использования микропроцессорной техники.


Решение и характеристики системы автоматизации

Система управления предназначена для обеспечения стабильной и высокоэффективной работы технологического комплекса по выпуску асфальтобетонной смеси в автоматическом и ручном режиме в соответствии с заданным рецептом. Также предусматривается работа установки в наладочном режиме для проверки функционирования отдельных устройств и агрегатов, проведения диагностики и выявления мест неисправностей и сбоев.

Основой системы является контроллер VIPA 300S с подключенными модулями входов\выходов. Ввод весовых сигналов с тензодатчиков осуществляется модулями SIWAREX U. Суммарно система имеет 176 дискретных и 30 аналоговых каналов. Управление подачей питательных шнеков выполняется с помощью преобразователей частоты Lenze 8200 и общепромышленных асинхронных двигателей WEG W22.

Система автоматики с коммутационным оборудованием монтируется в шкафах управления.

Контроль хода выполнения процесса, управление им, ведение статистики и архивирование производственных данных осуществляется с пульта диспетчера посредством АРМ дежурного оператора с установленной SCADA системой zenon.

img

Рис. 2. Окно дисплейной мнемосхемы оператора

Предложенная система управления асфальтобетонной установкой реализует следующие функции:

  • Автоматическое дозирование каменных материалов, битума, минерального порошка, их перемешивание и выдачу в бункер готовой смеси или кузов автомобиля;
  • Управление производительностью шнеков — питателей;
  • Контроль состояний исполнительных механизмов установки;
  • Контроль наличия пламени в сушильном барабане;
  • Отображение фактических значений основных параметров технологического процесса:
    • температуры отходящих газов и каменных материалов в сушильном барабане;
    • температуры битума в расходной емкости;
    • температуры асфальта в бункере готовой смеси;
    • текущий и заданный вес компонентов смеси;
    • количество заданных и выполненных замесов;
    • положение заслонки дымососа;
    • разряжение в сушильном барабане;
    • производительность питателей.
  • Предупредительную и аварийную сигнализации;
  • Ведение архивов измеряемых величин;
  • Рецептурное управление процессом;
  • Вывод информации в графическом виде;
  • Формирование отчета о выполненной работе и расходе материалов.

image

Рис. 3. Диспетчерский пункт


Экономический эффект от внедрения системы

  • Высокая продуктивность производства;
  • Повышение надежности системы и как результат сокращение времени простоев установки;
  • Получение высококачественной продукции;
  • Учет расхода материалов и количества отгруженного асфальтобетона.